Każda maszyna powinna być poddawana regularnej konserwacji – pozwala to uniknąć niechcianych przestojów w pracy, które generują spore straty pieniężne. Zaniedbane maszyny są często powodem wypadków w miejscu pracy, a przecież bezpieczeństwo pracowników jest najważniejsze. Każda firma, która wykorzystuje maszyny, musi zatroszczyć się o regularne przeglądy swojego sprzętu.
Hydraulika siłowa – znaczenie układów hydraulicznych w maszynach różnego rodzaju
Hydraulika siłowa w maszynach to gałąź mechaniki płynów, która zajmuje się badaniem i stosowaniem hydrauliki w maszynach i urządzeniach mechanicznych. Słowo moc oznacza energię, która może być pobrana z dowolnego źródła, takiego jak woda, para lub powietrze.
Hydraulika to nauka o cieczach w spoczynku lub w ruchu. Maszyny hydrauliczne zbudowane są na zasadzie wywierania ciśnienia na ciecz w celu uzyskania siły do ruchu lub wykonania pracy.
Podstawowymi elementami maszyny hydraulicznej są:
1) Pompa - jest to aparat, który zwiększa lub zmniejsza ciśnienie cieczy poprzez przepompowanie jej z jednego zbiornika do drugiego.
2) Zawór sterujący - kontroluje przepływ cieczy z jednego zbiornika do drugiego poprzez jego otwarcie lub zamknięcie.
3) Silnik - przekształca energię elektryczną w energię mechaniczną poprzez obracanie wału wirnika, który napędza tłoczysko połączone z mechanizmem pompy wewnątrz układu hydraulicznego.
Zasada pracy pomp hydraulicznych – jak działają pompy hydrauliczne?
Pompa hydrauliczna jest urządzeniem służącym do generowania przepływu cieczy pod wysokim ciśnieniem w celu przemieszczania energii. Najczęstszym zastosowaniem pomp hydraulicznych są silniki spalinowe i układy napędowe, takie jak te znajdujące się w samochodach osobowych, ciężarowych i dużych maszynach. Pompy hydrauliczne są wykorzystywane w wielu innych zastosowaniach, w tym w sprzęcie budowlanym, samolotach i innych pojazdach.
Pompy hydrauliczne występują w parze z silnikiem elektrycznym, który napędza pompę hydrauliczną, a ta wykorzystuje energię zmagazynowaną w oleju pod ciśnieniem zawartym w zbiorniku do wytworzenia ciśnienia w systemie. Ciśnienie to może być wykorzystane do poruszania tłoków w cylindrach lub tłoków przymocowanych do obracających się wałów poprzez zawory kontrolujące przepływ cieczy. Proces ten nazywany jest przemieszczaniem i pozwala na przemieszczanie ciężkich ładunków bez użycia skrzyni biegów lub jakiegokolwiek mechanicznego wejścia.
Naprawa i regeneracja pomp hydraulicznych – gwarancja na usługi regeneracji wykonanej przez serwis hydrauliki siłowej
Pompy hydrauliczne jak wszystkie urządzenia potrzebują regularnej konserwacji, by działały sprawnie i przez długi czas. Każdy właściciel firmy, która opiera swoją codzienną pracę na maszynach, powinien zadbać o to, by nawiązać stałą współpracę z serwisem hydrauliki siłowej, który będzie dbał o stan podzespołów układów hydraulicznych. Regeneracja pomp to jedna z bardzo często wybieranych usług, gdyż ma wiele zalet.
Jeśli chodzi o pompy hydrauliczne i inne rodzaje maszyn, które wymagają specjalnych umiejętności i wiedzy na temat ich działania, tylko wyszkoleni profesjonaliści powinni zajmować się regeneracją pomp hydraulicznych i silników hydraulicznych.
Regeneracja pomp hydraulicznych – jakie zalety ma regeneracja pomp hydraulicznych?
Regeneracja pompy hydraulicznej to bardzo korzystna opcja. Nie zawsze uszkodzona pompa wymaga wymiany na nową jednostkę. Czasem wystarczy poddać urządzenie regeneracji, która polega na rozebraniu maszyny na części, sprawdzeniu wszystkich komponentów, wyczyszczeniu całej jednostki, wymianie oleju i zużytych części. Co ciekawe, pompy po regeneracji zazwyczaj pracują dużo wydajniej niż nowe jednostki! Ponadto, skorzystanie z usługi regeneracji pomp hydraulicznych pozwala zaoszczędzić sporą kwotę, przyczynić się do ochrony środowiska, uniknąć kosztownych przestojów w firmach oraz zwiększą wydajność i bezpieczeństwo pracy. Jak widać, regeneracja pomp hydraulicznych to same korzyści!
Artykuł powstał przy współpracy z serwisem pomp hydraulicznych https://hydro-dex.com/
